Luxury

1. HAM MADDE KALİTESİ

Mükemmelliğin Temeli: UBA Onaylı Malzemeler

Kaliteli bir ürün, ancak kaliteli ham madde ile mümkündür. Adell, tüm üretim süreçlerinde uluslararası standartlara uygun, UBA (European Approval for Drinking Water) onaylı yüksek kalite ham maddeler kullanır.

Döküm İçin:

• CC 757 S: Yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci
• CC 770 S DZR: Çinko giderme dirençli, içme suyu için güvenli
• CC 773 Low Lead: Düşük kurşunlu, çevre dostu pirinç

Sıcak Dövme İçin:

• CW 617 N: Standart yüksek kalite pirinç
• CW 511 Low Lead: Düşük kurşunlu dövme alaşımı

Tornalama ve İşleme İçin:

• CW 614 N, CW 509 L, CW 510L, CW 511L: Hassas işleme için optimal alaşımlar
• Çeşitli alüminyum ve çelik malzemeler

"Kalite, en iyi iş planıdır. Bu nedenle yolculuğumuz, doğru ham madde seçimiyle başlar."

2. KALIP VE TAKIM ÜRETİMİ

Mikron Hassasiyetinde Mühendislik

Her mükemmel ürünün arkasında, kusursuz bir kalıp vardır. Adell'in kalıp üretim departmanı, en hassas CNC tezgahlarıyla donatılmış, modern bir mühendislik merkezidir.

Tasarım ve Geliştirme:

• 3D Unigraphix ve Solid Works CAD-CAM programları ile bilgisayar ortamında tasarım
• Sanal prototipleme ve simülasyon
• Müşteri özel tasarımlarına göre kalıp geliştirme

Üretim Süreci:

• Çelik blokların mikron seviyesinde hassasiyetle kesilmesi
• Çekirdek, döküm ve sıcak işleme kalıpları
• Yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri
• Kalite kontrol ve test aşamaları

Sonuç: Her kalıp, binlerce döngü boyunca tutarlı kalite üretebilecek dayanıklılıkta tasarlanır.

3. KUM ÇEKİRDEK YAPIMI

Kompleks İç Geometriler İçin Özel Teknoloji

Musluk gövdelerinin içindeki su kanalları, hassas kum çekirdeklerle oluşturulur. Bu teknoloji, karmaşık iç geometrilerin mükemmel şekilde dökülmesini sağlar.

Süreç:

1. Silika kumu özel özelliklere sahip reçine ve katalizörlerle karıştırılır
2. Karışım, otomatik çekirdek atma makinelerinde 300°C'ye kadar ısıtılan elektrikli plakalar üzerinde işlenir
3. Çekirdekler, döküm kalıbına yerleştirilerek su kanallarının şeklini oluşturur
4. Döküm sonrası, kum çekirdekler kolayca temizlenir

Avantajlar:

• Kompleks iç kanal geometrileri
• Mükemmel su akış performansı
• Minimum işleme gereksinimi
• Yüksek üretim verimliliği

4. ALÇAK BASINÇ VE YERÇEKİMLİ DÖKÜM

15 Yıllık Döküm Uzmanlığı: Yılda 1.000+ Ton Kapasite

Adell'in döküm departmanı, sektörde 15 yılı aşkın deneyimiyle öne çıkar. Modern teknoloji ve geleneksel ustalığın birleştiği bu üretim hattında, her gün tonlarca pirinç döküm yapılır.

Teknoloji ve Kapasite:

• 3 set KWC alçak basınçlı döküm makinesi
• 3 set IMR yerçekimli döküm sistemi
• Yıllık 1.000 ton üzeri döküm kapasitesi
• Otomatik döküm kontrol sistemleri

Alçak Basınçlı Döküm Avantajları:

• Yoğun ve gözeneksiz yapı
• Minimum hava kabarcığı
• Üstün mekanik özellikler
• Mükemmel yüzey kalitesi
• Yüksek boyutsal hassasiyet

Yerçekimli Döküm Avantajları:

• Büyük ve karmaşık parçalar için ideal
• Ekonomik üretim
• Hızlı üretim döngüsü

Kalite Kontrol: Her döküm partisi spektrometre analizi, basınç testleri ve görsel kalite kontrolünden geçer.

5. SICAK DÖVME TEKNOLOJİSİ

400 Ton Güç, Sonsuz Dayanıklılık

Bazı armatür parçaları için dövme teknolojisi, döküme göre daha üstün mekanik özellikler sunar. Adell'in sıcak dövme departmanı, 400 tona kadar dövme gücüne sahip otomatik makinelerle donatılmıştır.

Sıcaklık Kontrollü Süreç:

• İndüksiyon fırınları ile billetler homojen şekilde ısıtılır
• Optimum dövme sıcaklığında işleme
• Stabilize edilmiş dövme prosesi
• Tutarlı kalite garantisi

Üretim Seçenekleri:

• Sadece dövülmüş parçalar
• Dövülmüş + işlenmiş parçalar
• Müşteri tasarım ve çizimine göre özel üretim

Avantajlar:

• Döküme göre %30 daha yüksek mukavemet
• İyileştirilmiş yorulma direnci
• Daha iyi korozyon direnci
• Minimum malzeme kaybı
• Hızlı üretim

6. MEKANİK İŞLEMLER

CNC Teknolojisi ile Hassas İşleme

Döküm veya dövme sonrası taslaklar, modern CNC makinelerinde nihai formlarına kavuşur. Bu aşamada, her parça mikron hassasiyetinde işlenir.

İşleme Kapasitemiz:

• 3, 4 ve 5 eksenli CNC işleme merkezleri
• Yatay ve dikey işleme makineleri
• Otomatik transfer makineleri
• CNC kontrollü tezgahlar

İşlemler:

• Tornalama
• Delme
• Frezeleme
• Diş açma
• Yüzey işleme

Ø65'e Kadar CNC Tornalama: Yuvarlak, altıgen veya sekizgen çubuklardan direkt parça üretimi. Müşteri özel çizimlerine göre yüksek hassasiyetli tornalama.

7. YÜZEY İŞLEMLERİ

25+ Renk Seçeneği: PVD Kaplama ve Toz Boya

Adell, yüzey işleme teknolojilerinde sektörün en geniş seçeneklerini sunar. Her renk, aynı kalite standartlarında uygulanır.

PVD (Physical Vapor Deposition) Kaplama:

• Chrome (01): Klasik parlak krom
• Gold PVD (08): Dayanıklı altın kaplama
• Brushed Gold (18): Mat altın
• Copper PVD (39): Doğal bakır
• Titanium PVD (37/57): Parlak ve mat titanyum

PVD Avantajları:

• Aşırı dayanıklılık (IP Gold standardı)
• Çizilme direnci
• Korozyon direnci
• Uzun ömürlü parlaklık

Toz Boya Teknolojisi: 18 farklı renkte mat ve dokulu yüzeyler:

• Siyah tonları (5 varyasyon)
• Gri tonları (7 varyasyon)
• Açık renkler (Beyaz, Krem, Bej, Champagne)

Toz Boya Avantajları:

• Çevre dostu
• Çarpma ve darbe direnci
• Kimyasal direnç
• Modern mat görünüm

8. MONTAJ VE TEST

%100 Test Edilmiş Güvenilirlik

Adell'de hiçbir ürün, kapsamlı testlerden geçmeden fabrikadan çıkmaz. Her armatür, tüm fonksiyonları için test edilir.

Montaj Süreci:

• Eğitimli montaj ekipleri
• Hassas el işçiliği
• Bileşen uyumluluk kontrolü
• Görsel kalite kontrolü

Test Aşamaları:

1. Sızdırmazlık Testi:

• Yüksek basınç altında su testi
• Tüm bağlantı noktalarının kontrolü
• Sıfır sızıntı toleransı

2. Fonksiyon Testi:

• Kartuş hareket testi
• Divertör fonksiyon kontrolü
• Aeratör akış testi
• Ergonomi kontrolü

3. Performans Testi:

• Akış hızı ölçümü
• Sıcaklık karıştırma testi
• Basınç düşüş analizi

4. Dayanıklılık Testi:

• 1.000.000+ döngü kartuş testi
• Yüzey dayanıklılık testi
• Korozyon testi

5. CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) Kontrolü:

• Mikron hassasiyetinde boyutsal kontrol
• 3D geometri doğrulama
• Kalıp ve parça uyumluluk analizi

9. LABORATUVAR ve AR-GE

Geleceği Tasarlıyoruz

Adell Laboratuvar ve Ar-Ge Merkezi, yeni ürün geliştirme ve mevcut ürünlerin iyileştirilmesi için çalışır.

Ar-Ge Faaliyetleri:

• Yeni malzeme araştırmaları
• Düşük kurşunlu ve kurşunsuz alaşım geliştirme
• Su tasarruflu teknolojiler
• Akıllı armatür sistemleri
• Hijyen ve antibakteriyel yüzeyler

Test Ekipmanları:

• Spektrometre (malzeme analizi)
• Sertlik test cihazları
• Çekme ve basma test makineleri
• Korozyon test odaları
• Akış test düzenekleri
• CMM (Koordinat Ölçüm Makineleri)

Standartlar:

• ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi
• EN 817, EN 200, EN 1111 gibi Avrupa standartları
• UBA içme suyu onayları
• WRAS (UK), ACS (Fransa), KTW (Almanya) onayları

10. PAKETLEME VE LOJISTIK

Son Dokunuşlar

Her ürün, özenle paketlenir ve müşteriye ulaşana kadar korunur.

Paketleme:

• Koruyucu köpük ve karton ambalaj
• Montaj kılavuzu ve garanti belgesi
• Tüm montaj aksesuarları dahil
• Marka kimliği ile tasarlanmış kutular

Lojistik:

• Hızlı sevkiyat
• Hasar görmeden teslimat
• Stok yönetim sistemi
• Global dağıtım ağı